ジャスト イン タイム と は
ジャスト・イン・タイムを成功に導くためには、「後工程の引取方式」「工程の流れ化」「タクトの調整」の「3つの原則」が鍵になる。それぞれの詳細を見てみよう。 1. 後工程引き取り方式 「後工程の引き取り方式」とは、後の工程で必要なものを、必要な時に、必要な量だけ前工程から抜き取る考え方。反対に前工程では、後工程で抜き取られた分だけを生産して補充するため、在庫の無駄がなくなる。 この方式を成り立たせるために重要なのは、後工程にしわ寄せがこないシステムを確立すること。後工程引き取り方法を行う場合には、前工程の進捗状況をリアルタイムに共有し、後工程の生産計画を立てやすくすることが大切だ。 2. 工程の流れ化 「工程の流れ化」とは、生産現場の工程と工程の間で、商品を停滞させないこと。工程を後戻りさせず、細く速い流れで商品を作る。一見、当たり前のことのように思えるが、生産工程では、知らず知らずのうちに流れを阻害する仕組みができていることも少なくない。無駄を削減するためには、工程の流れを一方向に徹底することが重要だ。 3.
ジャスト イン タイム
ジャストインタイム物流とは、必要なものを必要なときに必要な分だけ配送することです。在庫を最小限に抑えられ、物流における問題点が可視化されるため配送状況を、当事者間で正確に共有できます。 ただし、在庫切れや配送コスト増大などのデメリットも指摘されています。そのデメリットをカバーするため、配送業務を効率化する「配送管理システム」の導入を検討してみましょう。
Just In Timeの意味・使い方・読み方 | Weblio英和辞書
「ジャストインタイム」の意味を知っていますか?「ジャストインタイム」は生産・物流業界などで実施されている「余分なものをつくらない」生産・配送方法の1つで、実際に大手企業でも導入されています。 この記事では「ジャストインタイム」とはどのような意味か、3原則の内容やメリット・デメリット、下請けへの影響も解説します。加えて、「ジャストインタイム」の英語表現もご紹介しましょう。 「ジャストインタイム」の意味とは? 「ジャストインタイム」の意味は「生産方法の1つ」 「ジャストインタイム」とは生産方法の1つで、「必要なものを、必要な時に、必要な量」生産することを意味します。「ジャストインタイム生産方式」または、英語の頭文字をとった「JIT生産方式」とも呼ばれています。 メーカーや物流などの各業界で「作りすぎ」対策に 生産方法の1つである「ジャストインタイム」は、商品を生産する「メーカー業界」や、保管・運搬をおこなう「物流業界」でも応用されています。メーカー業界では「ジャストインタイム」を導入することで、「作りすぎ」や「不要な運搬」など、あらゆる無駄を削減できます。 また、物流業界では「必要なものを、必要な時に、必要な量」配送することで、配送にかかるコスト削減や作業効率の上昇につながるのです。 「ジャストインタイム」の3原則とは?
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