塗膜密着性試験法 — のびのび遊べる福島市公園ガイド 十六沼公園 | ふくしま地域ポータルサイト「ももりんく」特集
参考資料 塗料規格に付着試験を採用している公共機関は次のとおりです。 海外 ASTM(米国) D633 D3359 Cross-hatch adhesion DIN(ドイツ) 53155 塗膜の付着試験方法(Pelers法) SIS(スウェーデン) 184171 Pull-off Adhesion Test NF(フランス) T30-038 碁盤目試験 ISO(国際規格) 4624 Pull-off Adhesion Test JIS(日本) JIS K8000 8. 5. 2碁盤目試験 国内の官公庁規格(試験方法は全てテープ付着試験) 試験 方法 適用塗料 規格名 鋼 道 路 橋 塗 装 便 覧 阪 神 高 速 道 路 公 団 日 本 道 路 公 団 首 都 高 速 道 路 公 団 本 州 四 国 連 絡 橋 公 団 名 古 屋 高 速 道 路 公 社 福 岡 北 九 州 道 路 公 社 旧 日 本 国 有 鉄 道 碁盤目試験 タールエポキシ樹脂塗料 --- ○ 無溶剤形 タールエポキシ樹脂塗料 変性エポキシ樹脂塗料 ※ 厚膜形 エポキシ樹脂塗料 ポリウレタン樹脂 中塗塗料 ポリウレタン樹脂 上塗塗料 塗膜層間 付着性 塩化ゴム系(中塗) 塩化ゴム系(上塗) 上塗りとの 層間付着性 フェノール樹脂系 MIO塗料 エポキシ樹脂系 MIO塗料 引用文献:日本鋼構造協会・指針JSS IV 03その他 ※変性エポキシ樹脂塗料は規格によっては、ノンブリード形タールエポキシ樹脂塗料と表示していることがあります。
塗膜密着性試験 装置
47 ガラス板 24時間放置後 4. 11 GlossWell #360 Type Anti-Viral塗装片 24時間放置後 >2. 00 [ 数値解説] [ 数値解説] 抗ウイルス活性値 >2とは: 24時間後の抗ウイルス活性値が 99% 又は 1/100 以上である事を示します。 ※ ISO 21072にて合格とされる抗ウイルス活性値は≧2. 0 (99%) となりますので、今回の試験結果ではその合格値を得た事になります。 検体 2)-1 細胞毒性の有無 2)-2 ウイルスへの細胞の感受性確認 検体 2)-1 細胞毒性の有無 ウイルス感染価(PFU/mL)常用対数平均値 ガラス板 無 2. 44 GlossWell #360 Type Anti-Viral塗装片 無 2. 41 ◯ 細胞毒性確認試験結果より、いずれの検体においても細胞毒性は確認されなかった。 ◯ ウイルスへの細胞の感受性確認試験結果より、いずれの検体においてもウイルスへの細胞の感受性の著しい低下は認められなかった。 抗菌試験: バクテリア A 【 試験方法 】 ◯ 抗菌性試験 JIS Z 2801(フィルム密着法)準用 ◯ 試験菌種: バクテリア A ◯ 試験機関: 一般財団法人 日本繊維製品品質技術センター 神戸試験センター 微生物試験室 ◯ 試験塗料: GlossWell #360 Type Anti-Viral ※ 薬機法の規定により個別の細菌名を記載する事が出来ません。 【 試験結果 】 試験試料 生菌数 対数平均値 試験結果: 抗菌活性値 【 R 】 無加工試験片 接種直後 [ U 0] 3. 塗膜密着性試験 テープ. 87 - 無加工試験片 24時間培養後 [ U t] 5. 56 GlossWell #360 Type Anti-Viral塗装片 24時間培養後 [ A t] -0. 20 ≧5. 8 [ 数値解説] [ 数値解説] 抗細菌活性値 ≧5. 8とは: 24時間後の抗細菌活性値が 99. 999% 又は 1/100000 以上である事を示します 。 抗菌試験: バクテリア B 【 試験方法 】 ◯ 抗菌性試験 JIS Z 2801(フィルム密着法)準用 ◯ 試験菌種 : バクテリア B ◯ 試験機関: 一般財団法人 日本繊維製品品質技術センター 神戸試験センター 微生物試験室 ◯ 試験塗料: GlossWell #360 Type Anti-Viral ※ 薬機法の規定により個別の細菌名を記載する事が出来ません。 試験試料 生菌数 対数平均値 試験結果: 抗菌活性値 【 R 無加工試験片 接種直後 [ U 0] 3.
塗膜密着性試験 残膜率
2. 塗膜の密着機構 Protector シリーズの塗膜密着機構を図1に示す。基本的にはシラノール基(Si-OH)と金属素材表面の水酸基(OH)の脱水反応により酸素を介した共有結合を形成することで基材と強固な密着性を確保している。また、有機ー無機ハイブリッドタイプの塗膜では有機成分の種類により、基材との密着性をさらに向上させることができる。 図1 共有結合で基材と密着した塗膜の模式図 2. 3. コーティング方法 Protector シリーズは、基材の前処理、コーティング剤の塗布、熱処理の簡便な処理工程で塗布できる。前処理は、脱脂や表面調整により基材を最適な表面状態にする役割を持ち、コーティング剤のぬれ性や密着性、耐食性に大きな影響を与える重要なプロセスである。塗布方法は、基材の形状やサイズに合わせてスプレーやディップスピンなどを選択できる。塗布後にコーティング剤の種類や基材の耐熱温度に応じて、熱処理により塗膜を硬化させる。 2. 4. 塗膜特性評価 無機タイプの「Protector Sシリーズ」と有機ー無機ハイブリッドタイプの「Protector HBシリーズ」の塗膜特性を表1に示す。基材にはガラスを用い、150℃で15分加熱硬化させて試料を作製した。 表1 Protector塗膜の特性 無機タイプは、膜厚を1μm以下にコントロールする必要があるが、無機成分由来の耐熱性に優れた高硬度の膜が得られる。有機ー無機ハイブリッドタイプは、厚膜化が可能で、ハイブリッド化する有機材料の種類によって密着性などの特性を調整できる。 一般的な有機塗膜と比べ、どちらのタイプも耐食性、耐光性や電気絶縁性に優れており、薄膜コーティングの利点として、金属素材が有する金属質感や色合いを損なうことなく機能性塗膜を形成できる。 3. 各種の金属素材における防錆効果 各種の金属素材における防錆効果について紹介する。前処理には各金属素材専用の前処理剤を用い、Protectorシリーズを塗布した後に評価した。 3. 研究者詳細 - 稗田 純子. 亜鉛素材 Protector Sシリーズのうち、汎用タイプのProtector S-6140および高耐食性タイプのProtector S-IC1を用いた場合の亜鉛素材への防錆効果を示す。亜鉛素材に3価クロム化成処理を行った基材を比較サンプルとし、Protector S-6140を化成処理後に塗布したサンプルと、直接Protector S-IC1を亜鉛素材に塗布したサンプルで評価を行った。図2に塩水噴霧試験結果を示す。 図2 亜鉛素材に対する塩水噴霧試験結果 Protector S-6140を膜厚1μm塗布することで錆発生が著しく抑制され、高い防錆効果が認められた。また、高耐食性タイプのProtector S-IC1は、化成処理なしでも大幅に耐食性が向上しており、工程削減が期待できる。また、Protector Sシリーズは、添加剤を加えることで塗膜の摩擦係数の調整が可能になる。図3に摩擦係数調整剤の添加量と摩擦係数の関係を示す。特に、ボルト、ナットなどの締結部品に膜厚約1μmの塗膜を形成し、寸法精度にも影響することなく耐食性向上と摩擦係数の調整を実現できる。 図3 Protector Sに対する摩擦係数調整剤の添加量と摩擦係数の関係 3.
塗膜密着性試験 テープ
薄膜に対応した機械特性評価システム ゴムからDLC膜まで幅広い材料に 対応可能なナノインデンター 機械特性評価とは 機械特性評価とは何でしょう? 機械特性とは物質の圧縮・引っ張りで得られる特性です。また、衝撃や摺動により得られる特性も機械特性に含まれます。つまり硬さ、引っ張り強度、耐擦過 性、割れ難さと言った特性を機械特性と呼びます。インピーダンスやキャパシタンス等の電気特性に比べ機械特性という言葉を聞く機会は少ないかもしれません。
塗膜密着性試験法
2mmの高さの構造体を形成します。この構造体は世界最高レベルの85%以上の二層CNT含有率を実現しました。 2004年 発表・掲載日:2004年11月19日 画期的な単層CNT合成技術を開発 単層CNTの応用研究が加速 ナノカーボン研究センターは、単層カーボンナノチューブ(CNT)の合成手法の一つであるCVD法で、水分が触媒活性の発現・持続を促進することを発見し、CVD法における触媒の活性時間及び活性度を大幅に改善し、従来の500倍の長さに達する超高効率成長と従来の2000倍 の超高純度の合成技術の開発に成功し、本手法をスーパーグロース技 術と命名しました。
シリカ系薄膜コーティング剤「Protector シリーズ」による 金属素材への防錆処理技術 <奥野製薬工業>嶋橋 克将 近年、金属素材における更なる高耐食化のニーズに対し、既存の防錆処理技術では対応できないケースが増えている。薄膜での高耐食性付与が可能なシリカ系薄膜コーティング剤「Protector シリーズ」による防錆処理技術について紹介する。 キーワード シリカ系薄膜、コーティング、金属素材、防錆 1. はじめに 工業的に広く用いられている鉄やアルミニウムなどの金属素材は腐食しやすいため、何らかの防錆処理を施すことが一般的である。防錆処理としては、塗装やめっき、化成処理、陽極酸化などの表面処理が主要な技術であり、歴史も長いことからその技術もほぼ確立されている。しかし、近年、自動車部品をはじめとする様々な分野において、金属部材のさらなる高耐食化が求められており、これまでの防錆処理技術では対応できないケースが増加している。また、製品の軽薄短小化に伴う寸法精度の問題から、塗装による防錆処理においても薄膜化のニーズが高く、新たな防錆処理技術が求められている。 本報では、薄膜での高耐食性付与が可能な防錆処理技術として開発したゾルーゲル法を用いたシリカ系薄膜コーティング剤「Protector シリーズ」について紹介する。 2. シリカ系薄膜コーティング剤「Protector シリーズ」 シリカ系薄膜コーティング剤「Protector シリーズ」は、低温での成膜が可能なゾルーゲル法を用いて開発したコーティング剤である。特長として、基材に塗布後、低温での熱処理により容易にシリカ系薄膜を形成することができる。製品ラインナップは、塗膜成分によってタイプが分かれ、無機タイプ「Protector S シリーズ」および有機ー無機ハイブリッドタイプ「Protector HB シリーズ」がある。 2. 塗装のピンホールってなに？ 工事前に必ず知っておきたい塗装の基礎知識！│ヌリカエ. 1. ゾル-ゲル法によるコーティング材料の合成 ゾルーゲル法とは、金属化合物の溶液を出発原料にして、加水分解・縮重合反応により、溶液→ゾル→ゲルの状態を経て無機材料を合成する方法である1)。液相で化学反応させることにより、低い温度で無機酸化物の薄膜形成が可能となる。一般的に、ゾルーゲル法で得られる無機酸化物の塗膜は高硬度であるが、1μm以上の膜厚になると縮重合によってクラックが発生するという問題がある。一方、柔軟な有機材料とハイブリッド化した有機ー無機ハイブリッド系塗膜では、クラックを抑制し厚膜化が可能になる2) 3)。また、有機 / 無機の成分比率や有機材料の種類の変更により塗膜特性を大きく変えることも可能である4) 5)。 2.
ここから本文です。 更新日:2017年3月1日 体育館・テニスコート・スポーツ広場 十六沼公園スポーツ広場 住所 福島市大笹生字爼板山341 電話番号 024-558-6151 ホームページ 詳しくは「福島市振興公社」のホームページをご覧ください。(外部サイトへリンク) 開設時間 午前9時~午後9時 休館日 12月28日~1月4日 アクセス 東北自動車道福島飯坂インターチェンジより車で約20分 東北中央自動車道福島大笹生インターチェンジより車で10分 使用料 詳しくは「福島市スポーツ振興公社」のホームページをご覧ください。 駐車場 977台 指定管理者制度 公益財団法人福島市スポーツ振興公社 より良いウェブサイトにするためにみなさまのご意見をお聞かせください
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