細 穴 放電 加工 機
ワイヤーカット放電加工 ▶︎ ワイヤーカット放電加工とは ▶︎ ナムテクノの ワイヤーカット放電加工技術 ▶︎ ワイヤーカット放電加工で 加工可能な素材 ▶︎ 設備紹介 ▶︎ 難加工素材 ▶︎ 加工事例 ▶︎ ワイヤーカット放電加工の特徴 ワイヤーカット放電加工(初級) ▶︎ ワイヤーカット放電加工の原理 ▶︎ ワイヤー放電加工の コレが知りたい! ▶︎ ナムテクノのこだわり 細穴放電加工 ▶︎ 細穴放電加工とは ▶︎ ナムテクノの細穴放電加工技術 ▶︎ 細穴放電加工で加工可能な素材 ▶︎ 細穴放電加工の特徴 細穴放電加工(初級) ▶︎ 細穴放電加工の原理 ▶︎ 細穴放電加工の コレが知りたい! 精密金型製作 タップ加工 会社案内 お問い合わせ 見積もり依頼 資料請求 お知らせ よくある質問 放電加工技術の原理 水や油の中で、非常に細いパイプや丸棒電極を電極として火花を発生させて、熱により金属を溶かしながら穴を開ける加工をします。 液体の中で火花を起こすと、金属の溶けた部分が液体により急激に冷やされ飛散します。 このように、火花を断続的に飛ばし、 金属の溶解・冷却・飛散を繰り返し金属を加工すること を放電加工と呼びます。 細穴放電加工のコレが知りたい! こんな疑問はありませんか? Q1. 細穴放電加工(初級)|細穴放電加工による微細穴加工とは. どんなに硬い素材にも 穴を開けることができるの? 電気を通す素材であればどんなに硬くても、逆に柔らかく粘り気があっても穴を開けることができます。 Q2. 穴の加工面は ガタガタしたりしないの? 放電加工は、パイプや丸棒電極から放電することで素材を加工するためワイヤーと素材が直接触れることがありません。そのため加工による圧力で素材の変形やひずみ、他の加工では必ずできるバリ・カエリも出来ません。 Q3. 薄い素材は割れたり、 ひずんだりしないの? Q2のように素材に圧力がかからないため、薄い素材でも穴を開けるこができます。 Q4. 平面以外にも穴を 開けることはできますか? 細穴放電加工なら球面、斜面であっても穴を開けることができます。ドリル加工などで滑って開けられない素材もお任せください。 細穴放電加工で加工可能な素材 スチール(SKD-11・SK3・SS400・S45C・SCM・HPM) ステンレス (SUS303・SUS304・SUS430・SUS440・SUS316・SUS420) アルミ (A5052・A2017) 銅 (銅・ベリリュウム・リンセイ銅、タフピッチ銅、銅タン) 超硬 <難加工素材> タングステン タンタル モリブデン チタン セラミックス(電導性) ジルコニウム ニオブ 加工事例のページへ ナムテクノのこだわり ここが 違う!
細穴放電加工(初級)|細穴放電加工による微細穴加工とは
BX-Series テーブル作業面の大きさ: ITSチャック(エロワ社製) 早送り速度: 10 m/min(X・Y・Z 軸)、3600 °/min(A・B 軸) 最大ワーク寸法: Φ300 × 300 mm(ホルダ含む) EDAF-FH Series 550 / 700 × 350 / 500 mm(EDAF2 / EDAF3) Z軸: 350 mm(EDAF2 / EDAF3) 5000 mm/min EDBV Series 5000 mm/min(X・Y・Z・W 軸)、3 / 2 min -1 (A・B 軸) パワーチャックP(エロワ社製) EDFH Series 350 × 250 mm 3000 mm/min
高い機械剛性に加え、優れた機能性と精度を保持。 可変角度穴/異径穴の連続加工など幅広い応用性を備えています。 CNC高速細穴放電加工機は、機械本体の基本構造部に鋳物を採用し、極めて高い剛性を実現。また機能性と高い位置精度を保持し、可変角度穴や異径穴の連続加工など幅広い応用性を備えています。さらに自社開発のソフトウェアの搭載により、常にスピーディーな動きが可能になるなど、細穴加工の広範なニーズにお応えします。 入力方式 MDI ◯フルキーボード FDD ◯ USB 表示 LCD TFT 15インチ インチ・ミリ切替え ◯(手動・プログラム) 位置指令方式 最小駆動単位 ミリ 0. 001(Z軸のみ0. 002) インチ 0. 00004(Z軸のみ0.