樹脂・金属接合技術について | アマルファとは | Amalpha（アマルファ） : メックの樹脂金属接合技術 — 甲種 危険 物 過去 問
1 インサート材の極性の影響 2. 2 金属表面の化学状態の影響 143 144 第7節 自動車部品の異材接合技術 147 レーザ樹脂溶着技術 148 レーザ発振器の進化とレーザ樹脂溶着システム 10μm帯:赤外:CO 2 レーザ 149 1μm帯:赤外:半導体,NdYAG, Ybファイバー&ディスクレーザ 150 1. 3 0. 5μm帯:可視:Nd: YAG-SHG;第2次高調波 1. 4 0. 3μm帯:紫外:エキシマ,NdYAG-SHG 1. 5 半導体レーザ 1. 6 ファイバーレーザ 152 1. 7 樹脂溶着用のレーザ発振器 153 レーザ樹脂溶着加工装置 154 レーザ光の走査方法 レーザ加工装置の基本構成 レーザ樹脂溶着技術の基礎と適用 156 レーザ樹脂溶着技術の基礎 レーザ溶着技術の適用と拡大 レーザ樹脂溶着技術の狙い 157 部品合わせ面の設計制約解消 158 部品数削減,工程削減による低コスト化 2. 3 レーザによる工法統一 159 2. 4 局部的加熱による他部品への熱影響防止 2. 樹脂と金属の接着 接合技術 自動車. 5 意匠性の向上 異種材料の接合 160 異材接合技術の現状 樹脂と金属の接合技術 161 3. 1 ナノモールディングテクノロジー 大成プラス(株) 3. 2 LTCC技術 フウラウンフォファーIWS 162 3. 3 LAMP接合とインサ-ト材を用いた樹脂と金属の接合技術 163 異種金属の接合技術 164 3. 1 レーザろう付技術 3. 2 クラッド材による異種金属接合技術 165 3. 4 適用例 3. 4. 1 アルミ材の摩擦点接合技術 3. 2 セルフピアッシングリベット 166 3. 3 接着技術 3. 4 ろう付技術 167 3. 5 シングルモードファイバーレーザによる異材溶接技術 168 第8節 FRP/金属の最新―体成型技術と接合強度向上,およびその評価 169 FRP/金属ハイブリッド構造 FRP/金属継手方法 171 FRP/金属機械的継手 FRP/金属接着継手 FRP/金属一体成形継手 173 ボルト一体成形継手 174 Inter-Adherend Fiber(IAF)法による継手 176 第9節 金属接合用PPSについて 181 PPS樹脂について NMT(Nano Molding Technology) 182 金属接合用PPSグレード 金属接合用PPSの材料設計 PPS樹脂と金属との接合強度 183 射出成形条件と接合強度 184 接合強度の耐久性試験 185 3.
赤外線によるカシメとは 2. 赤外線カシメのプロセス 3. 他工法と比較した場合の赤外線カシメ 3. 1 ワークダメージ 3. 2 ランニングコスト 3. 3 サイクルタイム、ダウンタイム 3. 4 カシメ強度と安定性 4. 赤外線カシメを使用する場合の注意点,設計について 4. 1 吸光性・色等の制限 4. 2 材質に関して 4. 3 ボス形状に関して 4. 4 ボスを通す穴に関して 4. 5 ボスの配置について 5. 赤外線カシメに適したアプリケーション例 6. 装置の構成と主な機能 まとめ 8節 新規高分子材料開発による異種材接合の実現 〔1〕 ゴムと樹脂の分子架橋反応による結合技術を使用したゴム製品の開発 1. ゴムは難接着 2. 接着剤が使いづらい時代 3. 接着剤を使わずにゴムと樹脂を結合 4. ゴムと樹脂の分子架橋反応のメカニズム 4. 1 ラジカロック(R)とは 4. 2 分子架橋反応の仕組み 5. ラジカロックの利点 5. 1 品質上の利点 5. 2 製造工程上の利点 5. 3 樹脂を使用することの利点 6. 樹脂とゴムの種類 7. 応用例と今後の展望 〔2〕 エポキシモノリスの多孔表面を利用した異種材接合 1. 金属樹脂間の異種材接着技術 2. エポキシモノリスの合成 3. エポキシモノリスによる金属樹脂接合 4. モノリスシートを用いる異種材接合 4章 異種材接合特性に及ぼす影響と接合評価事例 1節 金属/高分子接合界面の化学構造解析 1. FT-IRによる界面分析 1. 1 FT-IRとは 1. 2 ATR法による結晶性高分子/Al剥離界面の分析 1. 3 斜め切削法によるポリイミド/銅界面の分析 2. AFM-IRによる界面分析 2. 1 AFM-IRとは 2. 2 AFM-IRによる銅/ポリイミド切片の界面の分析 3. TOF-SIMSによる界面分析 3. 1 TOF-SIMSとは 3. 2 Arガスクラスターイオンとは 3. 3 ラミネートフィルムの分析 2節 SEM/TEMによる樹脂-金属一体成形品の断面観察 1. 走査型電子顕微鏡(SEM)による断面観察 1. 1 SEMの原理および特徴 1. 2 SEM観察における前処理方法 1.
4 ポリサルファイド系(常温硬化型) 1. 5 ナイロン系(常温,加熱硬化型) 1. 6 酸無水物系(加熱硬化型) 79 1. 7 フエノール樹脂系(加熱硬化型) 1. 8 芳香族アミン系(加熱硬化型) 1. 9 シリーコン系(加熱硬化型) 1. 10 1液性工ポキシ系接着剤 1. 11 エポキシ系構造用接着剤の応用事例 80 1. 11. 1 航空機への応用事例 81 1. 2 車両への応用事例 82 1. 12 金属用接着剤としてのエポキシ系接着剤の役割 85 アクリル系接着剤の特長と事例 86 SGA(第2世代アクリル系接着剤) ポリウレタン系接着剤の特長と事例 87 熱可塑形 湿気硬化形 二液反応形 88 シリコーン系接着剤 91 その他樹脂系接着剤の特長と事例 92 5. 1 変成シリコーン系接着剤 5. 2 シリル化ウレタン系 自動車部材における接着技術の現状と課題 94 接着剤に要求される特性 強度 耐熱性 95 耐久性 接着剤の種類 エポキシ接着剤 96 アクリル接着剤 97 ウレタン接着剤 2. 4 シリコーン接着剤,ポリイミド接着剤およびビスマレイミド接着剤 98 車体に現在使われている接着接合 車体材料の多様化と今後の接着接合 100 高張力鋼 軽合金 101 4. 3 プラスチック 4. 4 複合材料 4. 5 各種材料の接合上の問題点 103 接着接合を車体に適用する場合の留意点 104 接着接合部の設計手法 107 6. 1 接着継手内部の応力分布 6. 2 接着継手の強度設計 108 7. 今後の課題 110 111 樹脂と金属の接合・溶着に使用するレーザの種類と特徴 112 レーザとレーザ接合の特色 樹脂―金属のレーザ接合法 113 溶接・接合用レーザの種類と特徴 116 樹脂と金属のレーザ直接接合に利用されたレーザの例 120 第4節 レーザによる樹脂と金属の接合メカニズム 124 第5節 インサート材を用いない樹脂―金属のレーザ接合技術 129 レーザによる樹脂―金属接合部の特徴と強度特性 実用化に向けての信頼性評価試験 133 第6節 インサート材を用いたプラスチック―金属の接合技術 136 開発法の接合の原理 プラスチック―金属接合の困難さ 開発法の接合原理 137 開発法によるプラスチック―金属接合の接合例 138 実験方法 インサート材とプラスチックの接合 139 インサート材と金属の接合 142 2.
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甲種危険物 過去問
甲種危険物取扱者に合格したのでその方法を紹介します。 受験してみての感想は 難しい計算は出ないけど勉強量はいる! 乙1~6類を覚えるのが億劫だと思っていたら物理化学の方が厄介! なんやかんや過去問で何とかなる! そんな資格でした。 これから受験する人の参考になればと、経験談を残しておきます。 弘文社 ¥3, 080 (2021/07/27 23:07:30時点 Amazon調べ- 詳細) 目次 ちなみに…甲種危険物を受験した私のスペック ☑工業高校卒業 ☑石油化学系のプラントオペレーター ☑高校時代に乙種危険物取扱者を全類取得。(ただし10年以上前なので全部忘れてる) こんな感じです。 危険物甲種を受験する人はだいたい似たような感じ、もしくは乙4類だけ持ってますというパターンだと思われます。 大学で化学を専攻してました!とかでもない私でも合格できたので、勉強さえすれば誰でも取得できる資格です。 乙種全類もっているのに甲種を取得する必要はあるか? 乙種全類を持っているとたまに「じゃあ甲種いらないね」とか言われます。 私の業務的には全くその通りで、乙種全類or甲種どちらでも全ての危険物を取り扱えることには変わりありません。 むしろ私の職場では乙4類だけで充分です。 ただし世間的にはやはり甲種の方がスゲーとなるのは体感としてあります。 さらに実は 危険物保安監督者の資格要件にも違いがある ということです。 私の会社では乙種では査定に関係ないのですが、甲種では多少評価されるので受験に踏み切りました。 甲種危険物の試験日程、合格率、難易度 試験日程 ・・・都道府県ごとに不定期 合格率 ・・・2019年→40. 1%、2020年→45. 3% ちゃんと知りたい方は 消防試験センターのホームページ で! 合格率は意外と高いのですが、難易度が低い資格ではないと私は思います。 工業系の資格で言うと高圧ガス乙種より少し優しいかなぐらいかなと。 ただし、危険物甲種は試験頻度が多く年に3~4回以上チャンスがあるので諦めずに受け続けている人が合格率の底上げをしている印象です! 76 | ユニバース・リサーチ|甲種・乙種４類危険物取扱者試験対策サイト. 甲種危険物に合格するのに使用したテキスト 私が使用したテキストは2冊! 危険物のテキストは多数ありますが、ネットやレビューで評判が良かった本を選んで買いました。 それぞれ特徴が違うので簡単に紹介します! わかりやすい!甲種危険物取扱者試験 (2021/07/27 23:07:31時点 Amazon調べ- 詳細) 危険物甲種の教科書的存在!
甲種危険物過去問燃焼について
法令で定める定期点検の時期を過ぎたが、外観上以上がないので、点検時期を次年度に延長することとした。 2. 貯蔵し、又は取り扱う危険物の数量を変更しないで、製造所等の危険物を取り扱うポンプ設備を、許可を受けずに増設した。 3. 配管の漏えい部分の改修を命ぜられたが、改修の履行期間を過ぎても、そのまま使用を継続した。 4. 製造所等の構造の変更工事が完成したので、完成検査を受ける前に使用を開始した。 5. 製造所等の位置、構造及び設備の変更を要しない範囲で危険物の品名及び数量を変更したが、届出を行わなかった。 監督処分 に関する問題です。 1. 法令で定める定期点検の時期を過ぎたが、外観上以上がないので、点検時期を次年度に延長することとした。・・・○ 定期点検が実施されていない場合は許可が取消し になります。 点検されていない設備で危険物を扱わせるわけにはいかないですよね。 2. 貯蔵し、又は取り扱う危険物の数量を変更しないで、製造所等の危険物を取り扱うポンプ設備を、許可を受けずに増設した。・・・○ 無許可で設備を変更した場合は許可が取消し なります。 無許可の設備を使用してはいけません。 3. 配管の漏えい部分の改修を命ぜられたが、改修の履行期間を過ぎても、そのまま使用を継続した。・・・○ 措置命令を無視して設備を使用してはいけません。 監督機関の措置命令(注意)を無視して操業したら、当然許可が取り消されます 。 4. 製造所等の構造の変更工事が完成したので、完成検査を受ける前に使用を開始した。・・・○ 完成検査前に設備を使用してはいけません。 5. 製造所等の位置、構造及び設備の変更を要しない範囲で危険物の品名及び数量を変更したが、届出を行わなかった。・・・✕ 上記の義務違反に対して措置命令が発せられる可能性がありますが、許可の取消しまではならないレベルです。 【問10】危険物保安監督者 問10 法令上、危険物保安監督者を定めなければならない製造所等は、次のうちどれか。 1. 甲種危険物過去問千葉県. 灯油を5, 000 L貯蔵している屋内タンク貯蔵所 2. 灯油を指定数量の40倍貯蔵している屋内貯蔵所 3. ガソリンを20, 000 L貯蔵し、又は取り扱う移動タンク貯蔵所 4. 指定数量の25倍の危険物を貯蔵し、又は取り扱う屋外貯蔵所 5. 重油を指定数量の15倍貯蔵している地下タンク貯蔵所 危険物保安監督者が必要な製造所等 に関する問題です。 1.
製造所等においては、許可若しくは届出に係る品名以外の危険物であっても、危険性の少ないものであれば貯蔵することができる。 2. 危険物を貯蔵し、又は取り扱う場合においては、当該危険物が漏れ、あふれ、又は飛散しないように必要な措置を講じなければならない。 3. 可燃性の液体又は可燃性の蒸気が滞留するおそれのある場所では、電線と電気器具とを完全に接続し、かつ、火花を発する機械器具、工具、履物等を使用してはならない。 4. 危険物を収納した容器を貯蔵し、又は取り扱う場合は、みだりに転倒させ、落下させ、衝撃を加え、又は引きずる等粗暴な行為をしてはならない。 5. 危険物を貯蔵し、又は取り扱う建築物は、当該危険物の性質の応じ、遮光又は換気を行わなければならない。 貯蔵と取扱 に関する問題です。 危険物が少量であればokという記述はどこにも出てきません。 まして、少量という微妙な表現は規制では使われないでしょう。 他の選択肢は常識的に考えても正しい文章ですね。 【問13】危険物の運搬 問13 法令上、危険物を車両で運搬する場合、次のうち正しいものはどれか。 1. 類を異にする危険物の混載は、一切禁止されている。 2. 運搬容器の材質、最大容積については、特に基準はない。 3. 指定数量未満の危険物を運搬する場合であっても、運搬に関する基準が適用される。 4. 金属製ドラムで危険物を運搬する場合は、収納口を側方に向けて積載できる。 5. 指定数量以上の危険物を運搬する場合は、すべて市町村長等に届け出なければならない。 危険物の運搬 に関する問題です。 【正答3】 1. 類を異にする危険物の混載は、一切禁止されている。・・・✕ 原則は類を異にする危険物の混載は禁止ですが、一部の危険物は混載が可能です。 よって、誤った記述です。 2. 危険物甲種は難しい？合格したので、おすすめのテキスト・勉強方法を紹介する。 | 化学メーカー奮闘記. 運搬容器の材質、最大容積については、特に基準はない。・・・✕ 運搬容器は鋼板やアルミニウム板、ガラスなど腐食しない材料 である必要があります。 3. 指定数量未満の危険物を運搬する場合であっても、運搬に関する基準が適用される。・・・○ 4. 金属製ドラムで危険物を運搬する場合は、収納口を側方に向けて積載できる。・・・✕ 積載方法は容器に関わらず収納口を上に向ける 必要があります。 5. 指定数量以上の危険物を運搬する場合は、すべて市町村長等に届出なければならない。・・・✕ すべて届出をする必要はありません。 それではみなさん、ごきげんよう!