塩ビ配管 耐薬品性
7年と計算されています。 ただし、海洋への溶解などを考慮した結果では、大気中寿命は約5. 0年と計算されています。土壌や地下水に浸透した1,1,1-トリクロロエタンは、揮発によって失われないため、微生物等によってゆるやかに分解され、より毒性の高い1,2-ジクロロエチレンなどに変化すると報告されています。 1,1,2-トリクロロエタン(別名 β-トリクロロエタン、1,1,2-TCE、ビニルトリクロリド) ○土壌溶出量基準: 0. 006mg/L 以下 ○地下水環境基準: 0.
プラスチックの耐寒性｜3つの樹脂製容器の特性も紹介 | Iremono - 実験・研究・製造現場のボトル容器総合サイト
代表的な3つの樹脂製容器の耐寒性は?
樹脂(プラスチック)は、高分子材料の一種です。樹脂にはさまざまな種類があり、それぞれの特性に応じて日常生活用品や半導体関連装置、医療機器など多岐にわたる製品に使用されています。 本記事で取り上げる樹脂製容器は、製造現場や研究開発、品質管理などの現場製品です。特殊な条件下で行うことの多い実験には、耐薬品性や耐候性、耐熱性などさまざまな耐性を備えた樹脂製容器が欠かせません。 この記事では、樹脂における耐性のなかでも耐寒性に着目し、素材別の耐寒性や耐寒性を評価するための試験方法などについて詳しく解説します。 1. 樹脂(プラスチック)は温度環境の影響を受ける素材 高分子材料である樹脂は、温度環境の影響を受けやすい物質です。 したがって、樹脂の耐久性は温度環境に依存しています。 一般的に、低温環境は樹脂の耐久性を損なう一因です。通常、 樹脂は低温下においては結晶化やガラス転移などが起こり、硬化してしまいます。 硬化に伴い、耐衝撃性も大きく低下する可能性があります。 また、樹脂は高温に対してもぜい弱です。高温にさらすことで色あせや軟化、溶解といったさまざまな変化が起こります。 ただし、樹脂の素材によって結晶化したり、溶解したりする温度は大きく異なります。 2. 【素材別】樹脂(プラスチック)の耐寒性・特性 ここでは、素材別の耐寒性・特性について、それぞれの「ぜい化温度」を示しながら説明します。 ぜい化温度とは、冷却された樹脂の強度が弱化し、破壊されやすくなる温度です。 代表的な樹脂素材として、ここではポリエチレン・ポリプロピレン・ペルフルオロアルコキシフッ素樹脂・ポリ塩化ビニル・フッ化ビニリデンの5種類を紹介します。 2-1. プラスチックの耐寒性｜3つの樹脂製容器の特性も紹介 | IREMONO - 実験・研究・製造現場のボトル容器総合サイト. ポリエチレン(PE) ポリエチレン(PE)は、高分子素材のなかで最も単純な構造を持つ樹脂です。 高密度ポリエチレンは「HDPE」、低密度ポリエチレンは「LDPE」と呼ばれています。ぜい化温度は-40℃で、低温に対する衝撃性をはじめ、耐水性や成形性などに優れている点が特性です。 射出成形や押出成形、ブロー成形といった成形方法に対応し、原料も安価であるため、大量生産を要する素材や製品に適しています。用途例は、ラップ・フィルム・ラミネート・シート・食品容器などです。 2-2. ポリプロピレン(PP) ポリプロピレン(PP)には、繊維が大変軽量で比重が小さいという特性があります。 ぜい化温度は-20~0℃です。ポリエチレンと類似点が多く、成形性や耐水性、食品衛生性に優れています。 透明性やストレスクラッキング性、引っ張り強さなどは、ポリプロピレンがポリエチレンよりも優れている点です。一方で、耐候性はポリプロピレンのほうが劣っています。用途例は、食品容器・ロープ・カーペット・洗濯槽・エアコン・バンパー・注射器などです。 2-3.